Effektiv drift av hamnvågar: Löser smärtpunkterna för flera fordonstyper och frekvent vägning
I. Fallets bakgrund: Smärtpunkter och intelligenta krav på hamnvägning
Som ett logistiknav behöver hamnen hantera över 20 typer av fordon som containerbilar, bulkbilar och farliga kemikaliefordon varje dag. Traditionell manuell vägning står inför tre stora utmaningar: låg effektivitet vid identifiering av flera-fordon, trängsel orsakad av frekvent vägning och svårigheter att spåra data. Ta en viss internationell hamn som exempel.
Data från 2024 visar att manuell vägning kräver att förare går av och registrerar sig och att vägarna manuellt matar in uppgifterna. Tiden som spenderas på en enstaka resa överstiger 12 minuter. Under rusningstid orsakar det trängsel i hamnområdet i över 5 kilometer, vilket resulterar i en årlig förlust på över 12 miljoner yuan.
Med implementeringen av "Port Intelligent Construction Specifications" behöver företag omgående en hamnvågslösning som stöder "automatisk igenkänning av flera fordonstyper + hög-snabbvägning".
WEIGHTWORTH lastbilsvågMed sin "obevakad registreringsskyltigenkänning + automatisk vägning + grindlänkage" har tekniken blivit det bästa valet för drift och underhåll samt upphandling av industriell utrustning.
II.Lösning: Trippel innovation för att åtgärda industrins smärtpunkter
Obemannad registreringsskyltigenkänning och automatisk vägning
Genom att använda AI-teknik för registreringsskyltigenkänning stöder den automatisk igenkänning av över 20 typer av fordon inklusive containerbilar och bulklastbilar, med en noggrannhetsgrad på 99,9 %. Vägningstiden för varje fordon reduceras till 8 sekunder.
Dynamisk vägningsteknik för-realtidsövervakning av fordonslastförändringar
Felet kontrolleras inom 0,1 % (nationell standard 0,2 %), vilket effektivt förhindrar överbelastningsrisker.
Barriärportlänkage och automatisk höjning
Vägvågen och grindsystemen är sömlöst integrerade. Efter att fordonet vägts höjs spärrporten automatiskt för att tillåta passage utan manuella ingrepp, vilket ökar passageeffektiviteten med 60 %.
Dataöverföring i realtid- via 4G/5G-nätverk för full processautomatisering
Data laddas upp i realtid-via 4G/5G-nätverk, vilket stöder full processautomatisering från vägning till frigivning och avräkning.
Förseglat kontrollskåp är kopplat till automatiskt rengöringssystem.
Det förseglade kontrollskåpet har en IP68-klassning och integrerar explosionssäkra elektriska komponenter inuti för att förhindra saltdimma och frätande gaser från att komma in, vilket säkerställer säkerheten för kärnkomponenterna.
Det automatiska rengöringssystemet startar högtrycksvattenpistolen för sköljning efter varje vägning för att undvika att damm och restgods korroderar utrustningen och minskar stilleståndstiden för underhåll.
III. Implementeringsprocess: Etappvis implementering och snabb implementering
Under kravanalyssteget slutförde WEIGHTWORTH-teamet-på platsundersökningen av hamnområdet inom två veckor, anpassade en multi-fordonsidentifieringslösning och anti-fuskstrategi och identifierade hög-riskscenarier som att fordon inte lastades helt på vågen och upprepade vägningar.
1.Renovering av hårdvara:Anta modulär design för att slutföra uppgraderingen av vågbrosensorn och installationen av grindsystemet inom 5 dagar, för att undvika produktionsstopp som kan påverka verksamheten.
2.Programvarufelsökningsstadiet:Genom trycktester kan du simulera vägningsscenariot med 5 000 fordon per dag, optimera algoritmen för registreringsskyltigenkänning och öka noggrannheten till 99,9 %. Samtidigt är den ansluten till porthanteringssystemet för att uppnå automatisk datasynkronisering.
3.Utbildningsstadiet:Genomföra stratifierad utbildning för drift- och underhållspersonal. Uppnå självständig verksamhet för all personal inom två veckor, med 100 % godkänt resultat i bedömningen.
IV. Implementeringsresultat: Dubbla förbättringar i effektivitet och efterlevnad
Effektivitetsförbättring:Tiden för enkelvägning per fordon har minskats från 12 minuter till 8 sekunder, och den dagliga bearbetningskapaciteten för fordon har ökat från 300 till 2 500. Vägningseffektiviteten har ökat med 60 % (uppnås inom 3 månader).
Kostnadsoptimering:15 bryggvågsoperatörer har eliminerats, vilket resulterar i en årlig besparing på 2 miljoner yuan i arbetskostnader; det automatiska rengöringssystemet har minskat underhållskostnaderna med 40 %.
Riskhantering:Anti-fusksystemet har fångat upp onormala data 89 gånger och återvinner förluster på över 5 miljoner yuan årligen; problemet med datafördröjning har lösts helt och avvecklingscykeln har förkortats till 3 dagar.
Hanteringsuppgradering:Real-aggregering av multi-fordonsdata, genereringstiden för huvudkontorsrapporter har minskat från 3 dagar till 1 timme och beslutsfattandets effektivitet har ökat med 80 %.
V. Sammanfattning: Anpassningsvärdet för WEIGHTWORTH lastbilsvågar
WEIGHTWORTH lastbilsvågar har skapat ett "effektivt, kompatibelt och intelligent" vägningshanteringssystem för hamnindustrin genom tre innovationer: obemannad registreringsskyltigenkänning, automatisk vägning och grindlänkning.
Dess multi-modelligenkänning, hög-vägning, dataspårbarhet och andra funktioner matchar exakt drift och underhåll samt inköpsbehov av industriell utrustning. Detta fall har valts ut för "Port Intelligence Demonstration Project", vilket ger en replikerbar lösning för replikering och marknadsföring av liknande scenarier.
